UV teknologia askoren ustez, industria-estaldurak sendatzeko "etorkizuneko" teknologia da. Industria- eta automobilgintza-estalduraren industrian askorentzat berria izan daitekeen arren, beste industria batzuetan hiru hamarkada baino gehiago daramatza erabiltzen...
UV teknologia askoren ustez, industria-estaldurak sendatzeko "etorkizuneko" teknologia da. Industria eta automobilgintza estalduraren industrian askorentzat berria izan daitekeen arren, beste industria batzuetan hiru hamarkada baino gehiago daramatza erabiltzen. Jendeak egunero ibiltzen da UV estalitako binilozko zoru produktuen gainean, eta askok ditugu etxean. UV sendatze teknologiak ere zeregin garrantzitsua du kontsumo elektronikaren industrian. Adibidez, telefono mugikorren kasuan, UV teknologia plastikozko karkasen estalduran, barne elektronika babesteko estalduretan, UV itsasgarriz lotutako osagaietan eta baita telefono batzuetan aurkitzen diren koloretako pantailen ekoizpenean ere erabiltzen da. Era berean, zuntz optikoaren eta DVD/CD industriek UV estaldurak eta itsasgarriak soilik erabiltzen dituzte eta ez lirateke gaur egun ezagutzen ditugun bezala existituko UV teknologiak haien garapena ahalbidetu izan ez balu.
Beraz, zer da UV sendatzea? Laburbilduz, estaldurak gurutzatzeko (sendatzeko) prozesua da, UV energiak hasi eta mantendutako prozesu kimiko baten bidez. Minutu bat baino gutxiagoan, estaldura likidotik solido bihurtzen da. Oinarrizko desberdintasunak daude lehengai batzuetan eta estaldurako erretxinen funtzionaltasunean, baina hauek gardenak dira estalduraren erabiltzailearentzat.
Ohiko aplikazio-ekipoek, hala nola aire atomizatutako ihinztagailu-pistolak, HVLP, kanpai birakariak, fluxu-estaldura, erroilu-estaldura eta beste ekipamendu batzuek, UV estaldurak aplikatzen dituzte. Hala ere, estaldura aplikatu eta disolbatzaile-flash-a egin ondoren labe termiko batera sartu beharrean, estaldura UV lanpara-sistemek sortutako UV energiarekin sendatzen da, sendatzea lortzeko behar den energia-kopuru minimoarekin estaldura argiztatzeko moduan antolatuta.
UV teknologiaren ezaugarriak ustiatzen dituzten enpresek eta industriek balio apartekoa eman dute, ekoizpen-eraginkortasun handiagoak eta azken produktu hobea eskainiz, irabaziak hobetuz.
UV-ren atributuak ustiatzea
Zeintzuk dira ustia daitezkeen ezaugarri nagusiak? Lehenik eta behin, aurretik aipatu bezala, sendatzea oso azkarra da eta giro-tenperaturan egin daiteke. Horri esker, substratu beroarekiko sentikorrak modu eraginkorrean sendatu daitezke, eta estaldura guztiak oso azkar senda daitezke. UV sendatzea produktibitatearen gakoa da zure prozesuan muga (botila-lepoa) sendatze-denbora luzea bada. Gainera, abiadurak aztarna askoz txikiagoa duen prozesua ahalbidetzen du. Alderatzeko, 15 fpm-ko lerro-abiaduran 30 minutuko labea behar duen estaldura konbentzional batek 450 oineko garraiatzailea behar du labean, UV sendatutako estaldura batek, berriz, 25 oineko (edo gutxiago) garraiatzailea besterik ez du behar.
UV erreakzio gurutzatuak iraunkortasun fisiko askoz hobea duen estaldura bat sor dezake. Estaldurak gogorrak izateko formulatu daitezkeen arren zoruetarako aplikazioetarako, oso malguak izateko ere egin daitezke. Bi estaldura motak, gogorrak eta malguak, automobilgintzako aplikazioetan erabiltzen dira.
Ezaugarri hauek dira automobilgintzako estalduretarako UV teknologiaren garapen eta sartzearen bultzatzaileak. Jakina, industria-estalduren UV sendatzearekin lotutako erronkak daude. Prozesuaren jabearen kezka nagusia pieza konplexuen eremu guztiak UV energiaren eraginpean jartzeko gaitasuna da. Estalduraren gainazal osoa estaldura sendatzeko behar den UV energia minimoaren eraginpean egon behar da. Horrek piezaren analisi zaindua, piezen kokapena eta lanparen antolamendua eskatzen ditu itzal-eremuak ezabatzeko. Hala ere, hobekuntza nabarmenak egon dira lanpetan, lehengaietan eta formulatutako produktuetan, muga horietako gehienak gainditzen dituztenak.
Automobilgintzako Aurrealdeko Argiztapena
UV teknologia estandar bihurtu den automobilgintzako aplikazio espezifikoa automobilgintzako aurrerako argiztapenaren industrian da, non UV estaldurak 15 urte baino gehiagoz erabili izan diren eta gaur egun merkatuaren % 80 hartzen duten. Farolak bi osagai nagusiz osatuta daude estali behar direnak: polikarbonatozko lentea eta islatzailearen karkasa. Lenteak estaldura oso gogor eta marraduraren aurkakoa behar du polikarbonatoa elementuetatik eta tratu txar fisikoetatik babesteko. Islatzailearen karkasak UV oinarrizko geruza (primerra) bat du, substratua zigilatzen duena eta metalizaziorako gainazal ultra-leuna eskaintzen duena. Islatzailearen oinarrizko geruzen merkatua funtsean % 100ean UV bidez sendatuta dago orain. Adopzioaren arrazoi nagusiak produktibitatearen hobekuntza, prozesuaren aztarna txikia eta estalduraren errendimendu propietate hobeak izan dira.
Erabilitako estaldurak UV bidez sendatzen diren arren, disolbatzailea badute. Hala ere, gehiegizko ihinztadura gehiena berreskuratu eta prozesuan berriro birziklatzen da, ia % 100eko transferentzia-eraginkortasuna lortuz. Etorkizuneko garapenerako helburua solidoak % 100era handitzea eta oxidatzaile baten beharra ezabatzea da.
Kanpoko plastikozko piezak
Aplikazio ezezagunenetako bat UV bidez senda daitekeen berniz garden bat erabiltzea da kolore bereko moldeatutako karrozeriaren alboko molduren gainean. Hasieran, estaldura hau binilozko karrozeriaren alboko molduren kanpoaldean horitzea murrizteko garatu zen. Estaldura oso gogorra eta malgua izan behar zen itsaspena mantentzeko, moldearen kontrako objektuek pitzatu gabe. Aplikazio honetan UV estaldurak erabiltzearen arrazoiak sendatze-abiadura (prozesuaren aztarna txikia) eta errendimendu-propietate bikainak dira.
SMC gorputz-panelak
Xafla moldatzeko konposatua (SMC) 30 urte baino gehiagoz altzairuaren alternatiba gisa erabili izan den material konposatu bat da. SMC beira-zuntzez betetako poliesterrezko erretxina batez osatuta dago, xaflak egiteko erabili dena. Xafla hauek konpresio-molde batean jartzen dira eta karrozeria-panelak sortzen dira. SMC aukeratu daiteke ekoizpen-serie txikietarako tresneria-kostuak murrizten dituelako, pisua murrizten duelako, kolpeen eta korrosioaren aurkako erresistentzia eskaintzen duelako eta estilistei askatasun handiagoa ematen dielako. Hala ere, SMC erabiltzearen erronketako bat piezaren akabera da muntaketa-lantegian. SMC substratu porotsua da. Karrozeria-panelak, orain ibilgailu batean, pintura-labe gardenetik pasatzen denean, "porositate-leherketa" izeneko pintura-akats bat gerta daiteke. Horretarako, gutxienez konponketa puntual bat beharko da, edo "leherketa" nahikoak badaude, karrozeria-oskola berriro margotu.
Duela hiru urte, akats hau ezabatzeko ahaleginean, BASF Coatingsek UV/termiko zigilatzaile hibrido bat merkaturatu zuen. Sendatze hibridoa erabiltzearen arrazoia da gehiegizko ihinztadura gainazal ez-kritikoetan sendatuko dela. "Porositate-leherketak" ezabatzeko urrats nagusia UV energiaren eraginpean jartzea da, eta horrek nabarmen handituko du estalduraren lotura gurutzatuaren dentsitatea gainazal kritikoetan. Zigilatzaileak ez badu UV energia minimoa jasotzen, estaldurak gainerako errendimendu-eskakizun guztiak betetzen ditu.
Kasu honetan, sendatze bikoitzeko teknologiaren erabilerak estaldura-propietate berriak eskaintzen ditu UV sendatzea erabiliz, estalduraren segurtasun-faktorea eskainiz balio handiko aplikazio batean. Aplikazio honek ez du soilik erakusten nola UV teknologiak estaldura-propietate bereziak eman ditzakeen, baita ere erakusten du UV sendatze-estaldura-sistema bideragarria dela balio handiko, bolumen handiko, handi eta konplexuko automobilgintzako piezetan. Estaldura hau milioi bat karrozeria-panel ingurutan erabili da.
OEM berniz gardena
Zalantzarik gabe, ikusgarritasun handiena duen UV teknologiaren merkatu segmentua automobilen kanpoko karrozeria-panelaren A klaseko estaldura da. Ford Motor Company-k UV teknologia erakutsi zuen prototipo-ibilgailu batean, Concept U autoan, 2003ko Ipar Amerikako Nazioarteko Auto Erakusketan. Erakutsitako estaldura-teknologia Akzo Nobel Coatings-ek formulatu eta hornitutako UV bidez sendatutako berniz garden bat izan zen. Estaldura hau hainbat materialez egindako karrozeria-panel indibidualen gainean aplikatu eta sendatu zen.
Frantzian bi urtean behin egiten den Surcar-en, automobilgintzako estaldurari buruzko mundu mailako konferentzia nagusian, DuPont Performance Coatings-ek eta BASF-ek aurkezpenak egin zituzten 2001ean eta 2003an automobilgintzako berniz gardenetarako UV sendatze teknologiari buruz. Garapen honen bultzatzailea pinturaren bezeroen gogobetetze arazo nagusi bat hobetzea da: marraduraren eta urraduraren aurkako erresistentzia. Bi enpresek sendatze hibridoko (UV eta termiko) estaldurak garatu dituzte. Teknologia hibridoaren bidea jarraitzearen helburua UV sendatze sistemaren konplexutasuna minimizatzea da, helburuko errendimendu propietateak lortuz.
DuPont-ek eta BASF-ek pilotu-lerroak instalatu dituzte beren instalazioetan. Wuppertal-eko DuPont-en lerroak gorputz osoak sendatzeko gaitasuna du. Estaldura-enpresek estaldura-errendimendu ona erakutsi behar dute ez ezik, pintura-lerroaren irtenbide bat ere erakutsi behar dute. DuPont-ek aipatutako UV/termikoaren sendatzearen beste abantailetako bat da akabera-lerroaren berniz gardenaren zatiaren luzera % 50 murriztu daitekeela labe termikoaren luzera murriztuz.
Ingeniaritzaren aldetik, Dürr System GmbH-k UV sendatzeko muntaketa-lantegi baten kontzeptuari buruzko aurkezpena egin zuen. Kontzeptu horien aldagai nagusietako bat UV sendatze-prozesuaren kokapena akabera-lerroan izan zen. Ingeniaritza-irtenbideen artean, UV lanparak labe termikoaren aurretik, barruan edo ondoren kokatzea zegoen. Dürr-ek uste du garapen-fasean dauden formulazioekin lotutako prozesu-aukera gehienetarako ingeniaritza-irtenbideak daudela. Fusion UV Systems-ek tresna berri bat ere aurkeztu zuen: automobilen karrozerien UV sendatze-prozesuaren simulazio informatikoa. Garapen hau muntaketa-lantegietan UV sendatze-teknologiaren adopzioa sustatzeko eta bizkortzeko egin zen.
Beste aplikazio batzuk
Automobilen barrualdean erabiltzen diren plastikozko estalduren garapen-lana jarraitzen du, aleaziozko gurpilen eta gurpil-estalkien estaldurak, kolore bereko moldeatutako pieza handien gaineko berniz gardenak eta kapotaren azpiko piezen gainean. UV prozesua sendatze-plataforma egonkor gisa balioztatzen jarraitzen da. Benetan aldatzen ari den gauza bakarra da UV estaldurak pieza konplexuago eta balio handiagokoetara mugitzen ari direla. Prozesuaren egonkortasuna eta epe luzerako bideragarritasuna frogatu dira aurreko argiztapenaren aplikazioarekin. Duela 20 urte baino gehiago hasi zen eta orain industriako estandarra da.
UV teknologiak batzuek "modernotzat" jotzen duten faktorea badu ere, industriak teknologia honekin egin nahi duena akabera-enpresen arazoetarako irtenbide onenak eskaintzea da. Inork ez du teknologia bat teknologiagatik erabiltzen. Balioa eman behar du. Balioa sendatze-abiadurarekin lotutako produktibitatearen hobekuntzaren moduan etor daiteke. Edo egungo teknologiekin lortu ezin izan dituzun propietate hobetu edo berrietatik etor daiteke. Lehen aldiz kalitate handiagoa lortzetik etor daiteke, estaldura zikinkeriarako denbora gutxiagoz irekita dagoelako. Zure instalazioan KOVak murrizteko edo ezabatzeko bitarteko bat eman dezake. Teknologiak balioa eman dezake. UV industriak eta akabera-enpresek elkarrekin lanean jarraitu behar dute akabera-enpresen emaitza ekonomikoak hobetzen dituzten irtenbideak sortzeko.
Argitaratze data: 2023ko martxoaren 14a
