UV LED eta Dual-Cure UV tinta berriekiko interesa hazten ari den heinean, energia bidez sendatzen diren tinta fabrikatzaile nagusiak baikor daude teknologiaren etorkizunari buruz.
Energia bidez senda daitekeen merkatua – ultramore bidezko (UV), UV LED eta elektroi-izpi bidezko sendatzea (EB)– merkatu sendoa izan da denbora luzez, errendimenduak eta ingurumen-onurak aplikazio askotan salmenten hazkundea bultzatu baitute.
Energia bidezko sendatze teknologia merkatu askotan erabiltzen den arren, tintak eta arte grafikoak izan dira segmentu handienetako bat.
"Ontzietatik hasi eta seinaleztapenetaraino, etiketetaraino eta inprimaketa komertzialera arte, UV bidez sendatutako tintek abantaila paregabeak eskaintzen dituzte eraginkortasunari, kalitateari eta ingurumen-iraunkortasunari dagokionez."esan zuen Jayashri Bhadanek, Transparency Market Research IncBhadanek kalkulatzen du merkatuak 4.900 milioi dolarreko salmentak izango dituela 2031. urtearen amaierarako, urtean % 9,2ko hazkunde-tasa metatuarekin.
Energia bidez sendatzen diren tinta fabrikatzaile nagusiak ere baikorrak dira. Derrick Hemmings, produktuen arduraduna, pantaila, energia bidez sendatzen den flexoa, LED Ipar Amerika,Eguzki Kimikoa, esan zuen energia senda daitekeen sektorea hazten jarraitzen duen arren, dauden teknologia batzuk gutxiago erabiltzen direla, hala nola UV tradizionalak eta ohiko xafla-elikadurako tintak offset aplikazioetan.
Hideyuki Hinataya, Atzerriko Tinta Salmenta Dibisioko zuzendari nagusiaT&K Toka, batez ere energia bidez sendatzen diren tinta segmentuan diharduenak, adierazi zuen energia bidez sendatzen diren tinten salmentak handitzen ari direla ohiko olio-oinarritutako tintekin alderatuta.
Zeller+Gmelin energia bidez sendatzeko espezialista ere bada; Tim Smith-ekZeller+Gmelin'sProduktuen Kudeaketa Taldeak adierazi zuen inprimaketa-industriak gero eta gehiago erabiltzen dituela energia-sendatze bidezko tintak, hala nola UV eta LED teknologiak.
«Tinta hauek disolbatzaile-tintak baino konposatu organiko lurrunkor (KOL) gutxiago isurtzen dituzte, ingurumen-araudi zorrotzagoekin eta iraunkortasun-helburuekin bat etorriz», adierazi zuen Smithek. «Berehalako sendatzea eta energia-kontsumoa murriztea eskaintzen dute, eta horrela produktibitatea hobetzen dute».
«Gainera, itsaspen, iraunkortasun eta erresistentzia kimiko bikainak hainbat aplikaziotarako egokiak bihurtzen dituzte, besteak beste, CPG ontziak eta etiketak», gaineratu du Smithek. «Hasierako kostu handiagoak izan arren, epe luzerako funtzionamendu-eraginkortasunek eta kalitate-hobekuntzek inbertsioa justifikatzen dute. Zeller+Gmelinek energia-sendatzeko tintetarako joera hau bere egin du, eta horrek industriak berrikuntzarekin, iraunkortasunarekin eta bezeroen eta erakunde arautzaileen eskakizun ebolutiboak asetzeko duen konpromisoa islatzen du».
Anna Niewiadomska, web estuaren marketin globalaren zuzendaria,Flint Taldea, esan zuen energia bidez sendatzen diren tintekiko interesa eta salmenta-bolumenaren hazkundea aurrerapauso handiak eman dituela azken 20 urteetan, eta banda estuko sektoreko inprimaketa-prozesu nagusia bihurtu direla.
«Hazkunde honen eragileen artean daude inprimatze-kalitate eta -ezaugarri hobeak, produktibitatearen igoera eta energia eta hondakinen murrizketa, batez ere UV LEDaren etorrerarekin», adierazi zuen Niewiadomskak. «Gainera, energia bidez sendatzen diren tintek letterpress eta offset-aren kalitatea berdindu dezakete –eta askotan gainditu–, eta inprimatze-ezaugarri hobeak eskaintzen dituzte substratu sorta zabalago batean, uretan oinarritutako flexografiak baino».
Niewiadomskak gaineratu du energia-kostuak handitzen diren heinean eta jasangarritasun-eskaerak protagonismoa hartzen jarraitzen duten heinean, energiarekin senda daitezkeen UV LED eta sendatze bikoitzeko tintak gero eta gehiago erabiltzen ari direla.
«Interesgarria da, gero eta interes handiagoa ikusten dugula ez bakarrik banda estuko inprimagailuen aldetik, baita banda zabaleko eta ertaineko flexo inprimagailuen aldetik ere, energia aurreztu eta karbono aztarna murriztu nahi dutenen aldetik», jarraitu zuen Niewiadomskak.
«Merkatuan interesa ikusten jarraitzen dugu energia bidez sendatzen diren tintetan eta estalduretan aplikazio eta substratu sorta zabal batean», esan zuen Bret Lessardek, produktu-lerroko arduradunak.INX Nazioarteko Tinta Konpainia, jakinarazi zuen. “Tinta hauek ematen dituzten ekoizpen-abiadura azkarragoak eta ingurumen-inpaktu txikiagoak gure bezeroen arretarekin bat datoz.”
Fabian Köhn, web estuko produktuen kudeaketako buru globalaSiegwerk-k esan zuen AEBetan eta Europan energia bidezko sendatze-tintaren salmentak geldirik dauden arren, Siegwerk-ek merkatu oso dinamikoa ikusten ari dela, Asian UV segmentu gero eta handiagoa duelarik.
«Flexo-prensa berriak LED lanparekin hornituta daude gehienbat, eta offset inprimaketan bezero askok UV edo LED sendatzean inbertitzen ari dira dagoeneko, ohiko offset inprimaketa-makinekin alderatuta eraginkortasun handiagoa dutelako», adierazi zuen Köhnek.
UV LEDaren gorakada
Hiru teknologia nagusi daude energia bidez sendatzeko moduko aterkiaren barruan. UV eta UV LED dira handienak, EB askoz txikiagoa izanik. Lehia interesgarria UV eta UV LED artean dago, azken hau berriagoa baita eta askoz azkarrago hazten ari dena.
«Inprimategiek gero eta konpromiso handiagoa dute UV LEDa ekipamendu berrietan eta berrituetan txertatzeko», esan zuen Jonathan Graunkek, UV/EB teknologiako presidenteordeak eta INX International Ink Co-ko I+G zuzendari laguntzaileak. «Prentsa amaierako UVaren erabilera oraindik ere oso hedatuta dago kostu/errendimendu emaitzak orekatzeko, batez ere estaldurekin».
Köhnek adierazi zuen aurreko urteetan bezala, UV LEDa UV tradizionala baino azkarrago hazten ari dela, batez ere Europan, non energia-kostu handiak LED teknologiaren katalizatzaile gisa jokatzen duten.
«Hemen, inprimagailuak batez ere LED teknologian inbertitzen ari dira UV lanpara zaharrak edo inprimagailu osoak ordezkatzeko», gaineratu du Köhnek. «Hala ere, LED sendatzearekiko bultzada sendoa ikusten ari gara India, Hego-ekialdeko Asia eta Latinoamerika bezalako merkatuetan, Txinak eta AEBek dagoeneko LEDen merkatu-sartze handia erakusten duten bitartean».
Hinatayak esan zuen UV LED inprimaketak hazkunde handiagoa izan duela. "Horren arrazoiak elektrizitatearen kostuaren igoera eta merkuriozko lanparetatik LED lanparetara aldatzea direla uste da", gaineratu zuen Hinatayak.
Jonathan Harkinsek, Zeller+Gmelinen Produktuen Kudeaketa Taldekoak, jakinarazi zuen UV LED teknologiak UV sendatze tradizionalaren hazkundea gainditzen ari dela inprimaketa industrian.
«Hazkunde hau UV LEDen abantailek bultzatu dute, besteak beste, energia-kontsumo txikiagoa, LEDen bizitza luzeagoa, bero-irteera txikiagoa eta substratu sorta zabalagoa sendatzeko gaitasuna, material beroarekiko sentikorrak kaltetu gabe», gaineratu du Harkinsek.
«Abantaila hauek bat datoz industriak iraunkortasunean eta eraginkortasunean duen arreta gero eta handiagoarekin», esan zuen Harkinsek. «Ondorioz, inprimagailuek gero eta gehiago inbertitzen dute LED sendatze-teknologia duten ekipamenduetan. Aldaketa hori agerikoa da merkatuak UV LED sistemak azkar hartzean Zeller+Gmelinen inprimatze-merkatu askotan, besteak beste, flexografia, offset lehorra eta litografia-teknologiak. Joera horrek industriaren mugimendu zabalago bat islatzen du ingurumena errespetatzen duten eta kostu-eraginkorragoak diren inprimatze-irtenbideetara, UV LED teknologia abangoardian dutela».
Hemmingsek esan zuen UV LEDak nabarmen hazten jarraitzen duela merkatua iraunkortasun behar handiagoei erantzuteko aldatzen den heinean.
«Energia-kontsumo txikiagoa, mantentze-kostu txikiagoa, substratuak arintzeko gaitasuna eta beroarekiko sentikorrak diren materialak erabiltzeko gaitasuna dira UV LED tintaren erabileraren eragile nagusiak», adierazi zuen Hemmingsek. «Bai bihurtzaileek bai marken jabeek UV LED irtenbide gehiago eskatzen ari dira, eta prentsa-fabrikatzaile gehienek UV LEDra erraz bihur daitezkeen prentsa ekoizten ari dira orain, eskaera asetzeko».
Niewiadomskak esan zuen UV LED sendatzea nabarmen hazi dela azken hiru urteetan hainbat faktoreren ondorioz, besteak beste, energia-kostuen igoera, karbono-aztarna murrizteko eskaerak eta hondakinen murrizketa.
«Gainera, UV LED lanpara sorta zabalagoa ikusten dugu merkatuan, inprimagailuei eta bihurgailuei lanpara aukera zabalagoa eskainiz», adierazi zuen Niewiadomskak. «Mundu osoko web estuko bihurgailuek ikusten dute UV LEDa teknologia frogatua eta bideragarria dela eta UV LEDak dakartzan onura guztiak ulertzen dituzte: inprimatzeko kostu txikiagoa, hondakin gutxiago, ozono sorrerarik ez, Hg lanparen erabilera zero eta produktibitate handiagoa. Garrantzitsua da, UV flexo prentsa berrietan inbertitzen duten web estuko bihurgailu gehienek UV LEDa edo beharren arabera UV LEDra azkar eta ekonomikoki eguneratu daitekeen lanpara sistema bat erabil dezaketela».
Tinta bikoitzeko sendatzea
Gero eta interesa handiagoa dago sendatze bikoitzeko edo hibridoko UV teknologian, hau da, ohiko edo UV LED argiztapena erabiliz senda daitezkeen tintetan.
«Oso ezaguna da», esan zuen Graunkek, «LEDekin sendatzen diren tinta gehienak UV eta UV gehigarri (H-UV) motako sistemekin ere sendatzen direla».
Siegwerkeko Köhnek esan zuen, oro har, LED lanparekin senda daitezkeen tintak Hg arku-lanpara estandarrekin ere senda daitezkeela. Hala ere, LED tintaren kostuak UV tintaren kostuak baino askoz handiagoak dira.
«Horregatik, oraindik badaude UV tinta espezifikoak merkatuan», gaineratu du Köhnek. «Beraz, benetako sendatze bikoitzeko sistema eskaini nahi baduzu, kostua eta errendimendua orekatzen dituen formulazio bat aukeratu behar duzu».
«Gure enpresak sei edo zazpi urte lehenago hasi zen sendatze bikoitzeko tinta hornitzen, 'UV CORE' markapean», esan zuen Hinatayak. «Foto-hasierailearen aukeraketa garrantzitsua da sendatze bikoitzeko tintarentzat. Lehengai egokienak aukeratu eta merkatura egokitzen den tinta bat garatu ahal izan genuen».
Zeller+Gmelinen Produktuen Kudeaketa Taldeko Erik Jacobek adierazi zuen gero eta interes handiagoa dagoela sendatze bikoitzeko tintetan. Interes hori tinta hauek inprimatzaileei eskaintzen dieten malgutasun eta moldakortasunetik dator.
«Sendatze bikoitzeko tintek LED sendatzearen onurak aprobetxatzeko aukera ematen diete inprimatzaileei, hala nola energia-eraginkortasuna eta bero-esposizio txikiagoa, UV sendatze-sistema tradizionalekin bateragarritasuna mantenduz», esan zuen Jacobek. «Bateragarritasun hau bereziki erakargarria da LED teknologiara pixkanaka aldatzen ari diren inprimatzaileentzat edo ekipamendu zahar eta berrien nahasketa bat erabiltzen dutenentzat».
Jacobek gaineratu zuen, ondorioz, Zeller+Gmelin eta beste tinta-enpresa batzuk bi sendatze-mekanismoetan funtziona dezaketen tintak garatzen ari direla, kalitatea edo iraunkortasuna arriskuan jarri gabe, inprimatzeko irtenbide moldagarriago eta iraunkorragoen merkatuaren eskaerari erantzunez.
«Joera honek industriak berritzeko eta inprimagailuei aukera moldakorragoak eta ingurumena errespetatzen dutenak eskaintzeko egiten ari den etengabeko ahalegina azpimarratzen du», esan zuen Jacobek.
«LED bidez sendatzeko erabiltzen ari diren bihurgailuek modu tradizionalean zein LED bidez senda daitezkeen tintak behar dituzte, baina ez da erronka tekniko bat, gure esperientzian LED tinta guztiak ondo sendatzen baitira merkuriozko lanparetan», esan zuen Hemmingsek. «LED tintetan berezko ezaugarri honek bezeroei UV tinta tradizionaletatik LED tintara trantsizio leuna ahalbidetzen die».
Niewiadomskak esan zuen Flint Taldeak sendatze bikoitzeko teknologiarekiko interesa jarraitzen duela ikusten.
«Sendatze bikoitzeko sistema batek bihurgailuei tinta bera erabiltzeko aukera ematen die UV LED eta ohiko UV sendatze prentsan, eta horrek inbentarioa eta konplexutasuna murrizten ditu», gaineratu du Niewiadomskak. «Flint Group UV LED sendatze teknologiaren aitzindaria da, sendatze bikoitzeko teknologia barne. Konpainiak hamarkada bat baino gehiago daramatza errendimendu handiko UV LED eta sendatze bikoitzeko tintetan aitzindari, teknologiak gaur egun bezain eskuragarri eta erabilia bihurtu baino askoz lehenago».
Tinta kentzea eta birziklatzea
Jasangarritasunarekiko interesa gero eta handiagoa denez, tinta fabrikatzaileek UV eta EB tintekiko kezkak konpondu behar izan dituzte tinta kentzeari eta birziklatzeari dagokionez.
«Badaude batzuk, baina gehienak minimoak dira», esan zuen Graunkek. «Badakigu UV/EB produktuek material birziklatzeko behar espezifikoak ase ditzaketela».
«Adibidez, INXek 99/100eko puntuazioa lortu du INGEDErekin paperaren tinta kentzeko lanagatik», adierazi zuen Graunkek. «Radtech Europek FOGRA ikerketa bat enkargatu zuen, eta horrek zehaztu zuen UV offset tintak paperean tinta kentzeko modukoak direla. Substratuak paper garrantzitsua du paperaren birziklatze-propietateetan, beraz, kontuz ibili behar da ziurtagirien birziklatze-adierazpen orokorrak egiterakoan».
«INXek baditu plastikoak birziklatzeko irtenbideak, non tintak substratuan geratzeko diseinatuta dauden», gaineratu du Graunkek. «Horrela, inprimatutako artikulua gorputz nagusiko plastikotik bereiz daiteke birziklatze prozesuan zehar, garbiketa-soluzio kaustikoa kutsatu gabe. Tinta kentzeko irtenbideak ere baditugu, inprimatutako plastikoa birziklatze-jarioaren parte bihurtzeko aukera ematen dutenak tinta kenduz. Hau ohikoa da film uzkurgarrietan PET plastikoak berreskuratzeko».
Köhnek adierazi zuen plastikozko aplikazioetan kezka dagoela, batez ere birziklatzaileen aldetik, garbiketa-uraren eta birziklatuaren kutsadura posibleaz.
«Industriak hainbat proiektu abiarazi ditu dagoeneko UV tintak kentzeko prozesua ondo kontrola daitekeela eta azken birziklapena eta garbiketa-ura ez daudela tinta-osagaiekin kutsatuta frogatzeko», adierazi zuen Köhnek.
«Garbiketa-urari dagokionez, UV tintak erabiltzeak abantaila batzuk ere baditu beste tinta-teknologiekin alderatuta», gaineratu du Köhnek. «Adibidez, sendatutako filma partikula handiagoetan askatzen da, eta horiek errazago iragaz daitezke garbiketa-uretatik».
Köhnek adierazi zuen paperaren aplikazioei dagokienez, tinta kentzea eta birziklatzea dagoeneko prozesu finkatu bat direla.
«INGEDEk jada ziurtatu dituen UV offset sistemak daude, paperetik erraz desintinta daitezkeenak, inprimatzaileek UV tinta teknologiaren abantailez baliatzen jarrai dezaten birziklagarritasuna arriskuan jarri gabe», esan zuen Köhnek.
Hinatayak jakinarazi du garapena aurrera doala inprimatutako materialaren tinta kentzeko eta birziklatzeko aukerari dagokionez.
«Paperarentzat, INGEDEren tinta kentzeko estandarrak betetzen dituen tintaren banaketa gero eta handiagoa da, eta tinta kentzeko aukera teknikoki posible bihurtu da, baina erronka baliabideen birziklapena hobetzeko azpiegiturak eraikitzea da», gaineratu du Hinatayak.
«Energia bidez senda daitezkeen tinta batzuek ondo kentzen dute tinta, eta horrela birziklagarritasuna hobetzen dute», esan zuen Hemmingsek. «Azken erabilera eta substratu mota ere faktore garrantzitsuak dira birziklatze-errendimendua zehazteko. Sun Chemical-en SolarWave CRCL UV-LED sendagarri diren tintak Plastiko Birziklatzaileen Elkartearen (APR) garbigarritasun eta atxikipen baldintzak betetzen dituzte, eta ez dute primerrik erabili behar».
Niewiadomskak adierazi zuen Flint Taldeak Evolution imprimazio eta berniz sorta merkaturatu duela ontzietan ekonomia zirkular baten beharra asetzeko.
«Evolution Deinking Primer-ek mahuka-materialen tinta kentzeko aukera ematen du garbiketan zehar, eta horrek bermatzen du mahuka txikitzeko etiketak botilarekin batera birziklatu daitezkeela, birziklatutako materialen etekina handituz eta etiketak kentzeko prozesuarekin lotutako denbora eta kostuak murriztuz», esan zuen Niewiadomskak.
«Evolution Varnish etiketetan aplikatzen da koloreak inprimatu ondoren, tinta babestuz apalean dagoen bitartean odoljarioa eta urradura saihestuz, eta gero birziklatze-prozesuan zehar», gaineratu zuen. «Bernizak etiketa bere ontzitik garbi bereizten dela bermatzen du, ontziratze-substratua kalitate handiko eta balio handiko materialetan birziklatzea ahalbidetuz. Bernizak ez du eragiten tintaren kolorean, irudiaren kalitatean edo kodearen irakurgarritasunean».
«Evolution gamak birziklapenaren erronkei zuzenean heltzen die eta, aldi berean, ontziratze sektorearen etorkizun sendoa bermatzen laguntzen du», ondorioztatu du Niewiadomskak. «Evolution Varnish eta Deinking Primer-ek erabiltzen diren edozein produktu birziklapen-kate osoan zehar bidaiatzeko aukera askoz handiagoa dute».
Harkinsek ikusi zuen zeharkako kontaktuarekin ere kezkak daudela janari eta edarien ontzietan UV tintekin erabiltzearekin, baita birziklatze prozesuetan duten eraginarekin ere. Arazo nagusia fotohasleen eta beste substantzia batzuen tintetatik janari edo edarietara migratzeko potentzialaren ingurukoa da, eta horrek osasun arriskuak sor ditzake.
«Inprimagailuentzat lehentasun handia izan da tinta kentzea ingurumenean arreta jartzen dutenentzat», gaineratu du Harkinsek. «Zeller+Gmelinek teknologia berritzaile bat garatu du, energiaz sendatutako tinta birziklatze-prozesuan askatzea ahalbidetuko duena, plastiko garbiagoa kontsumo-produktuetan berriro birziklatu ahal izateko. Teknologia horri EarthPrint deitzen zaio».
Harkinsek esan zuen birziklapenari dagokionez, erronka tintekin birziklatze-prozesuekin duten bateragarritasunean datzala, UV tinta batzuek paper eta plastikozko substratuen birziklagarritasuna oztopatu baitezakete birziklatutako materialaren kalitatean eraginez.
«Kezka horiei aurre egiteko, Zeller+Gmelin migrazio-propietate txikiagoko tintak garatzen ari da, birziklatze-prozesuekin bateragarritasuna hobetuz eta araudiak betez, kontsumitzaileen segurtasuna eta ingurumen-iraunkortasuna bermatzeko», adierazi du Harkinsek.
Argitaratze data: 2024ko ekainaren 27a
